拖拉機底盤日常維護
拖拉機底盤日常維護
日期： 2011-05-03 來源：農(nóng)博網(wǎng)
1、轉(zhuǎn)向機構(gòu)
轉(zhuǎn)向機構(gòu)起著控制和改變拖拉機的行駛方向，決定著拖拉機行駛的安全性，對轉(zhuǎn)向機構(gòu)的檢查，不可掉以輕心，確保轉(zhuǎn)向機構(gòu)技術(shù)狀況良好。
注意點：①檢查橫直拉桿球頭、轉(zhuǎn)向垂臂、轉(zhuǎn)向機座等的緊固情況，及開口銷的鎖止情況。
②檢查轉(zhuǎn)向軸的預(yù)緊情況(方法是沿轉(zhuǎn)向軸軸向推拉方向盤，不得有明顯的間隙感及晃動感)。
③檢查方向盤的游動間隙。過大過小都要及時調(diào)整。
④在球頭等處及時加注黃油。
⑤當轉(zhuǎn)向機構(gòu)零件有損傷裂縫時，不得進行焊接修理，應(yīng)更換新件。
⑥當行車過程中發(fā)現(xiàn)有方向發(fā)卡現(xiàn)象時要停車，排除故障后方可行駛。
⑦當行車中發(fā)現(xiàn)方向擺振、方向跑偏等現(xiàn)象，要及時送修，不得長時間續(xù)駛。
⑧當方向有發(fā)沉現(xiàn)象時，要查明原因，及時消除。
2、制動系統(tǒng)
是用來幫助拖拉機降低速度直至停車，也是影響拖拉機道路運行安全性的重要系統(tǒng)，必須重點檢查。
注意點：①檢查制動油管有無磨損及管口連接的緊固情況，特別注意制動油管是否與橋包、車架等碰磨(小方向應(yīng)注意主、側(cè)拉桿的連接情況)。
②檢查制動液量，不足時應(yīng)加注同一種制動液，不得幾種混用。
③檢查制動踏板的自由行程，保持制動踏板有10―15mm的自由行程，過大、過小須及時調(diào)整。
④當發(fā)現(xiàn)制動踏板下沉，說明管路、分泵等有漏油或主缸活塞制動液回漏，應(yīng)及時檢查和排除。
⑤當制動發(fā)軟無力時，可能蹄鼓間隙過大、制動片硬化，制動鼓失園等，應(yīng)及時排除。
⑥當踩制動踏板有彈性感時，說明制動系統(tǒng)內(nèi)有空氣，應(yīng)及時放凈空氣。
⑦發(fā)現(xiàn)制動跑偏、制動拖滯等現(xiàn)象也應(yīng)及時排除。
⑧拖拉機行駛后，應(yīng)用手觸摸四車輪輪轂，溫度應(yīng)基本一致，如有個別車輪特別熱，說明該車輪制動磨鼓；如有個別車輪特別冷，說明該車輪制動無力。
3、行駛系
行駛系是運輸型拖拉機的骨架系統(tǒng)，由車架、車橋、車輪和懸架等部分組成，應(yīng)細心檢查。
①檢查車架、車橋等連接的緊固情況。
②檢查輪胎的氣壓及輪胎偏磨情況，當輪胎有偏磨現(xiàn)象時，應(yīng)查找原因及時處置。(提醒點：不論拖拉機的載荷輕重、行駛路面好壞，輪胎氣壓均應(yīng)在標準胎壓，不能過高或過低)
③檢查四輪輪轂軸承的預(yù)緊情況。方法是用手抓住車輪上緣用力扳動，輪轂軸承應(yīng)無間隙感。
④扳動前輪時，應(yīng)注意主銷的間隙，主銷的潤滑不能忘。
⑤檢查鋼板有無斷裂，及時為鋼板銷加注潤滑酯。
⑥站在平停拖拉機的正前方擦看車身是否端正目測，兩前輪前束及前輪外傾情況。
4、傳動系
將柴油機的動力以一定的方式傳給驅(qū)動輪。
①離合器：
a.檢查離合器的自由行程，一般為25-35mm，如不適要及時調(diào)整。
b.使用過程中應(yīng)注意離合器是否打滑，分離是否徹底，操縱是否平順。
②變速箱：
a.檢查是否有漏油現(xiàn)象。
b.使用中要注意掛檔是否順利，有無脫檔現(xiàn)象，有故障應(yīng)及時送修。
c.行駛后應(yīng)檢查變速箱的溫升。一般是以手能輕按住變速箱箱體，則溫度正常，如不能輕按住，則溫度太高，可能是缺少齒輪油而齒輪油變質(zhì)導(dǎo)致，應(yīng)及時加注或更換齒輪油。
d.行駛過程中應(yīng)注意速箱是否有異響；通常由于齒輪磨損過甚或齒輪軸軸承磨損過松、齒輪軸變形引起，要及時排除。另外在齒輪油不足時，也會引起變速箱的響聲。
③傳動軸：
a.應(yīng)檢查傳動軸兩端凸緣螺栓的聯(lián)接情況，如有松動，及時上緊。
b.及時加注潤滑酯￠應(yīng)注意為十字軸加注黃油時，打黃油槍一定要用力，使4個滾針軸承都能得到潤滑，而為傳動軸伸縮節(jié)加注黃油不能過多，以免防塵罩損壞)。
④后橋：
a.檢視后橋是否有漏油。
b.使用后，應(yīng)檢查后橋包的溫升，方法是以手能輕按住后橋包為正常，否則溫度過高，應(yīng)檢查橋包油的數(shù)量和質(zhì)量，及時添加或更換。
c.行駛過程中應(yīng)注意，后橋有無異響，通常當主減速錐齒輪磨損過甚時，錐軸承預(yù)緊力過小時，會發(fā)生異響，而又以油門改變時較明顯。
d.平常要注意后橋總間隙。（方法是：墊住兩后輪，置空檔松手剎，用手轉(zhuǎn)動傳動軸目測或感覺間隙大小）。
轉(zhuǎn)向機構(gòu)起著控制和改變拖拉機的行駛方向，決定著拖拉機行駛的安全性，對轉(zhuǎn)向機構(gòu)的檢查，不可掉以輕心，確保轉(zhuǎn)向機構(gòu)技術(shù)狀況良好。
注意點：①檢查橫直拉桿球頭、轉(zhuǎn)向垂臂、轉(zhuǎn)向機座等的緊固情況，及開口銷的鎖止情況。
②檢查轉(zhuǎn)向軸的預(yù)緊情況(方法是沿轉(zhuǎn)向軸軸向推拉方向盤，不得有明顯的間隙感及晃動感)。
③檢查方向盤的游動間隙。過大過小都要及時調(diào)整。
④在球頭等處及時加注黃油。
⑤當轉(zhuǎn)向機構(gòu)零件有損傷裂縫時，不得進行焊接修理，應(yīng)更換新件。
⑥當行車過程中發(fā)現(xiàn)有方向發(fā)卡現(xiàn)象時要停車，排除故障后方可行駛。
⑦當行車中發(fā)現(xiàn)方向擺振、方向跑偏等現(xiàn)象，要及時送修，不得長時間續(xù)駛。
⑧當方向有發(fā)沉現(xiàn)象時，要查明原因，及時消除。
2、制動系統(tǒng)
是用來幫助拖拉機降低速度直至停車，也是影響拖拉機道路運行安全性的重要系統(tǒng)，必須重點檢查。
注意點：①檢查制動油管有無磨損及管口連接的緊固情況，特別注意制動油管是否與橋包、車架等碰磨(小方向應(yīng)注意主、側(cè)拉桿的連接情況)。
②檢查制動液量，不足時應(yīng)加注同一種制動液，不得幾種混用。
③檢查制動踏板的自由行程，保持制動踏板有10―15mm的自由行程，過大、過小須及時調(diào)整。
④當發(fā)現(xiàn)制動踏板下沉，說明管路、分泵等有漏油或主缸活塞制動液回漏，應(yīng)及時檢查和排除。
⑤當制動發(fā)軟無力時，可能蹄鼓間隙過大、制動片硬化，制動鼓失園等，應(yīng)及時排除。
⑥當踩制動踏板有彈性感時，說明制動系統(tǒng)內(nèi)有空氣，應(yīng)及時放凈空氣。
⑦發(fā)現(xiàn)制動跑偏、制動拖滯等現(xiàn)象也應(yīng)及時排除。
⑧拖拉機行駛后，應(yīng)用手觸摸四車輪輪轂，溫度應(yīng)基本一致，如有個別車輪特別熱，說明該車輪制動磨鼓；如有個別車輪特別冷，說明該車輪制動無力。
3、行駛系
行駛系是運輸型拖拉機的骨架系統(tǒng)，由車架、車橋、車輪和懸架等部分組成，應(yīng)細心檢查。
①檢查車架、車橋等連接的緊固情況。
②檢查輪胎的氣壓及輪胎偏磨情況，當輪胎有偏磨現(xiàn)象時，應(yīng)查找原因及時處置。(提醒點：不論拖拉機的載荷輕重、行駛路面好壞，輪胎氣壓均應(yīng)在標準胎壓，不能過高或過低)
③檢查四輪輪轂軸承的預(yù)緊情況。方法是用手抓住車輪上緣用力扳動，輪轂軸承應(yīng)無間隙感。
④扳動前輪時，應(yīng)注意主銷的間隙，主銷的潤滑不能忘。
⑤檢查鋼板有無斷裂，及時為鋼板銷加注潤滑酯。
⑥站在平停拖拉機的正前方擦看車身是否端正目測，兩前輪前束及前輪外傾情況。
4、傳動系
將柴油機的動力以一定的方式傳給驅(qū)動輪。
①離合器：
a.檢查離合器的自由行程，一般為25-35mm，如不適要及時調(diào)整。
b.使用過程中應(yīng)注意離合器是否打滑，分離是否徹底，操縱是否平順。
②變速箱：
a.檢查是否有漏油現(xiàn)象。
b.使用中要注意掛檔是否順利，有無脫檔現(xiàn)象，有故障應(yīng)及時送修。
c.行駛后應(yīng)檢查變速箱的溫升。一般是以手能輕按住變速箱箱體，則溫度正常，如不能輕按住，則溫度太高，可能是缺少齒輪油而齒輪油變質(zhì)導(dǎo)致，應(yīng)及時加注或更換齒輪油。
d.行駛過程中應(yīng)注意速箱是否有異響；通常由于齒輪磨損過甚或齒輪軸軸承磨損過松、齒輪軸變形引起，要及時排除。另外在齒輪油不足時，也會引起變速箱的響聲。
③傳動軸：
a.應(yīng)檢查傳動軸兩端凸緣螺栓的聯(lián)接情況，如有松動，及時上緊。
b.及時加注潤滑酯￠應(yīng)注意為十字軸加注黃油時，打黃油槍一定要用力，使4個滾針軸承都能得到潤滑，而為傳動軸伸縮節(jié)加注黃油不能過多，以免防塵罩損壞)。
④后橋：
a.檢視后橋是否有漏油。
b.使用后，應(yīng)檢查后橋包的溫升，方法是以手能輕按住后橋包為正常，否則溫度過高，應(yīng)檢查橋包油的數(shù)量和質(zhì)量，及時添加或更換。
c.行駛過程中應(yīng)注意，后橋有無異響，通常當主減速錐齒輪磨損過甚時，錐軸承預(yù)緊力過小時，會發(fā)生異響，而又以油門改變時較明顯。
d.平常要注意后橋總間隙。（方法是：墊住兩后輪，置空檔松手剎，用手轉(zhuǎn)動傳動軸目測或感覺間隙大小）。
