聯(lián)合收割機常見的故障是堵塞，輕則影響作業(yè)效率和作業(yè)質(zhì)量，重則損壞機器零件。因此，必須對堵塞故障產(chǎn)生的原因加以分析，做到提前有效預防，在發(fā)生堵塞時能夠判斷出堵塞的部位并采取相應的措施及時排除故障。
　　一、中央攪龍堵塞
　　1、在收割期間有時作物在中央攪龍前會出現(xiàn)作物堆積的現(xiàn)象，這主要是由于割臺的三角死區(qū)（即割臺臺面、中央攪龍及撥禾輪三者之間的空間）太大造成的，使割刀切割下來的作物不能及時地輸送到中央攪龍附近，作物在割臺臺面上會越堆越多，這些作物同時進入到中央攪龍中引起堵塞。一方面容易損壞中央攪龍安全離合器、葉片和伸縮指，另一方面影響作業(yè)效率。此外，作物過于潮濕和倒伏時也易堵塞。
　　2、排除方法：（1）將撥禾輪盡量向后調(diào)整，以縮短彈齒和攪龍葉片之間的距離，但要保證彈齒與攪龍葉片的間隙在5毫米以上（2）將撥禾輪向下調(diào)整以提高撥禾輪的輸送能力，這樣，切割下來的作物能被及時送到中央攪龍的工作區(qū)內(nèi)，但要保證彈齒不能與護刃器相接觸以防損壞割刀和護刃器（3）將中央攪龍向下調(diào)整，但要保證攪龍葉片與割臺臺面有10毫米的間隙，以防作物堵塞或損壞攪龍葉片（4）伸縮指與割臺底板的間隙調(diào)整為5毫米。
　　二、 滾筒堵塞故障
　　1、故障原因
　?、儆烷T太小，導致滾筒驅(qū)動力克服不了脫粒阻力。②收割機作業(yè)速度過快，導致實際喂人量超過機器所能承受的喂人量。③傳動帶打滑，除傳動帶磨損嚴重、過松或沾有油污外，張緊輪拉桿調(diào)整螺母松退也是常見原因。④作業(yè)離合器打滑，引起打滑的常見原因有摩擦片上沾有油垢，摩擦片磨損或損壞，離合器間隙調(diào)整不當?shù)取?⑤滾筒轉(zhuǎn)速調(diào)整不當。⑥滾筒與凹板的間隙調(diào)整不當。⑦逐稿輪上下柵條位置調(diào)整不當，常因間隙過小、混雜物不能迅速通過而引起滾筒堵塞。上柵條與逐稿輪圓筒之間應有5—15mm的間隙，下柵條與逐稿輪葉片頂?shù)倪m宜間隙為30mm。如果上柵條安裝調(diào)整不當，工作中逐稿輪葉片就會刮帶秸稈；下柵條位置調(diào)整不當，就不能起到對秸稈的導向作用，使?jié)L筒不能向后流暢地拋出秸稈，因而引起堵塞。⑧柵狀凹板被混雜物堵塞后，沒有及時清除，使?jié)L筒與凹板間隙越來越小，最后導致堵塞。
　　三、預防與排除
　?、俑鶕?jù)所收獲作物的種類及長勢情況，適當調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速，并掌握好與之相匹配的作業(yè)前進速度。②正確調(diào)整滾筒與凹板之間的間隙。③為了盡量減少滾筒產(chǎn)生堵塞故障的可能性，在作業(yè)中應保持中、大油門。④在收割倒伏狀態(tài)的作物時，喂入量會出現(xiàn)時多時少的波動情況，這時應注意控制好前進速度，并用升降手柄控制好割臺，以保持收割機喂入量均勻。⑤消除并預防作業(yè)離合器及傳動皮帶打滑。
　 滾筒與凹板間隙，使破碎減少。
　　四、卸糧筒堵塞
　　卸糧筒處卸不出糧食，而此時糧箱內(nèi)的卸糧攪龍還在轉(zhuǎn)動，并繼續(xù)將糧食向卸糧筒方向推，由于糧食無處可走，它們便向上運動，并將攪龍上部的護板及卸糧攪龍葉片損壞，嚴重時會損壞萬向節(jié)。（1）卸糧速度板開口太大，糧食太潮濕，雜質(zhì)太多（2）傳動帶太松，轉(zhuǎn)速不夠（3）傳動鏈條或者傳動銷斷裂（4）安全銷折斷。
　　排除方法：（1）要一次卸糧，以防損壞卸糧攪龍。（2）卸糧傳動盤上的安全螺釘不要擰得過緊，在起動阻力太大時能折斷起保護作用。
　　五、割臺堵塞故障
　　1、故障原因
　　①割臺推運器調(diào)整不當，攪龍與底板、后板間隙過大。②撥禾輪轉(zhuǎn)速及作用點高度調(diào)整不當，造成撥禾輪與割臺之間的“死區(qū)”過大。③切割器與拔禾輪配合不佳，即撥禾輪對割下作物的扶持和鋪放效果不佳，造成割臺前部堆積作物。
　　2、預防措施
　?、僬{(diào)整好割臺，攪龍的位置，攪龍葉片磨損嚴重時要及時修復，以便保持合適的工作間隙。②撥禾輪轉(zhuǎn)速及作用點高低要根據(jù)作物的密度、倒狀情況和收割機前進速度進行適當調(diào)整。③收割的作物不能過濕。④收割過度倒伏的作物時易發(fā)生割臺堵塞，因此收割時應縮小割幅，并降低車速，注意觀察，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清除。⑤扶禾鏈需保持良好的張緊度。⑥保持爪形皮帶、扶禾鏈、莖端鏈、穗端鏈等處在良好的張緊狀態(tài)。過松時應及時調(diào)整，磨損過大應及時更換。⑦割臺堵塞時不能采用加大油門強行通過，以免損壞傳動構件。
　　六、逐稿器內(nèi)腔堵塞
　　1、造成一部分籽粒無法得到分離落入籽?；迨狗蛛x機構損失增加。（1）作物碎秸把逐稿器上的“波浪孔”堵死，籽粒無法下落，只能隨秸稈排出機外造成分離不凈（2）由于冰雪凍使內(nèi)腔堵塞。（3）在收割大豆后期，作物受雨雪和霜點日曬莖稈比較脆、比較干燥，很容易被打碎，這樣，大量的短莖稈從逐稿器的篩孔處落入逐稿器的內(nèi)腔中，造成堵塞。
　　2、解決辦法：（1）在保證脫粒干凈的情況下，盡量降低滾筒的轉(zhuǎn)速，放大滾筒與凹板的間隙，以防莖稈脫得過碎。（2）及時清理逐稿器滑板上的臟物（油污或冰）。（3）在每個逐稿器尾部的內(nèi)腔中各安裝一個皮帶，逐稿器在運轉(zhuǎn)過程時，皮帶也隨之跳動，從而將落下的物料推到清選機構中。