洪水淹沒了農(nóng)田與村莊的同時，農(nóng)業(yè)機械也遭受水災(zāi)浸漬，洪水中含有大量的泥沙及腐蝕性物，農(nóng)用機械在水中長時間浸泡后，泥沙等雜質(zhì)會滯留在機內(nèi)，在摩擦表面會形成磨料，在通孔、通道內(nèi)會形成阻塞，并腐蝕機件，必須進行全面拆卸、清洗、仔細檢查，認(rèn)真清理和檢修。

　　受水淹、浸漬后的農(nóng)業(yè)機械必須及時檢修，最大限度地減少損失?，F(xiàn)對幾主要農(nóng)業(yè)機械被浸水后的檢修作簡述
　　一、柴油機的維修與保養(yǎng)
　　由于洪水中含有大量的泥沙及腐蝕性物質(zhì)，柴油機的水中長時間浸泡，泥沙等雜質(zhì)滯留在機內(nèi)，會在運動零件表面形成磨料，或造成孔道、通道阻塞，進而腐蝕機件。必須全面拆卸、檢查、清理。具體方法:(1)用清水將柴油機外表的泥沙雜質(zhì)沖洗干凈，并將柴油機內(nèi)的廢機油、廢柴油和冷卻水放凈。(2)設(shè)法用棍棒、繩索等固定曲軸飛輪、在氣缸未清洗前不得使其轉(zhuǎn)動，以防氣缸進入泥沙而拉傷氣缸。(3)拆下進氣管、排氣管、油箱、噴油器、氣缸罩、氣缸蓋、各油管、柴油和機油濾清器、沼氣濾清器、油底殼，機油集濾器等部件。并用清潔柴油洗凈，各類紙質(zhì)濾芯、紙墊應(yīng)予更換。(4)用毛刷蘸汽油(或柴油)洗凈氣缸內(nèi)泥沙，再折出活塞連桿組進行清洗。(5)缸套、活塞環(huán)、氣門及氣門座圈若有銹蝕應(yīng)予除銹或研磨，銹蝕嚴(yán)重和應(yīng)更新件。(6)分解噴油泵、噴油器、輸油泵、并用清潔柴油清洗，柱塞副、出油閥副、針閥副三大精密偶件銹蝕輕微的，可涂機油互研，互研后銹跡仍不能消除的應(yīng)予更新。(7)用柴油徹底清洗曲軸箱、機油泵、機油散熱器、機油管道、正時齒輪室、曲軸頸凈化油腔等，保證潤滑油路暢通。(8)用清水清除水箱散熱器、水套、水管中泥沙雜質(zhì)，并用氣筒或壓縮空氣吹凈水道孔中的雜質(zhì)。(9)清洗疏通柴油機上的通氣或貯油作用的各通孔、小孔，認(rèn)真檢查各配合析有無損壞，并及時更換。(10)擦凈零配件表面，并在配件表面涂上清潔機油，按技術(shù)要求組裝好發(fā)動機，加足柴油、機油和冷卻水。(11)裝后啟動試運轉(zhuǎn)，檢查有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，有無異常響聲，若有異常應(yīng)立即停機檢查排除。
　　二、拖拉機的維修與保養(yǎng)
　　拖拉機動力部分即柴油機要按上述方法檢修，底盤及電氣設(shè)備檢修前，先用清水洗凈拖拉機外表的泥沙，污垢，再作如下檢修:①拆卸離合器，清除積水和雜物，若離合器花鍵軸銹蝕，應(yīng)用砂布除銹，使從動盤能在花鍵軸上靈活移動，然后用油漬清洗離合器軸承加注潤滑脂潤滑。②放去變箱和后橋內(nèi)齒輪油，加入適量柴油，支起后橋，啟動發(fā)動機(或用快速轉(zhuǎn)動是懸空的驅(qū)動輪)用一檔和飼倒喧動各齒輪轉(zhuǎn)3～5分鐘，然后放出清洗油，若放出的清洗油中含泥沙雜質(zhì)較多，應(yīng)再洗一遍，直至除凈箱體內(nèi)泥沙，然后再按規(guī)定加入新齒輪油。③拆制動系有關(guān)零件，清除制動系內(nèi)的泥水和雜物，并用汽油清洗制動總泵、分泵、摩擦片，更換制動液;若采用的是氣壓制動，應(yīng)放去貯氣筒內(nèi)的積水，用汽油清洗氣泵，制動控制閥及空氣濾清器。④對清洗后轉(zhuǎn)向系，行走系及其它附件要注油潤滑，使各配合件運動靈活無卡滯。⑤用毛刷蘸汽油刷除各電氣接線柱上的污物。若接線柱、接頭銹蝕，應(yīng)用砂布打磨并焊牢;發(fā)電機、自動機、電喇叭、雨刮器、各儀表應(yīng)拆卸清洗，若有損壞應(yīng)更換，受水侵泡后的蓄電池應(yīng)予更換。⑥拖拉機上有許多起平衡氣壓作用的通氣孔(如變速箱、橋殼、液壓油箱、蓄電池等蓋)在受洪水浸泡后極易堵塞，應(yīng)注意疏通。⑦檢修完畢后開動拖拉機，看底盤有無反常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即排除。
　　三、電動機的維修與保養(yǎng)
　　(1)農(nóng)用電動機浸水后，應(yīng)先用清水沖洗其外表的泥沙。(2)拆下電機端閏和轉(zhuǎn)動帶輪。若帶輪銹死在軸上，可浸油，用噴燈加熱帶輪，并用水淋澆電機軸，待帶輪熱脹，與軸配合變松后立即用拉力器拉出。(3)抽出轉(zhuǎn)干后，用毛刷蘸汽油刷除軸承、轉(zhuǎn)干，定子及滑環(huán)上的泥沙污物。(4)用萬用表檢查定子和轉(zhuǎn)干線圈有無斷線路、短路、開焊現(xiàn)象，若有應(yīng)找出短路、斷路部位，并更換線組或重焊。(5)采用烘烤干燥法、熱風(fēng)干燥法或燈泡照射法烘干定子、線圈(注間干燥溫度不得超過100℃，以免損壞絕緣材料)，直至用兆毆表測量其絕緣電阻大于0.5兆毆為止。(6)向電機軸承加注潤滑脂，依次裝復(fù)電機各零件，并進行啟動試運轉(zhuǎn)。