1、氣吸式膜上精量點播機(jī)的特點

　　（1）結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可實現(xiàn)聯(lián)合作業(yè)。

　　氣吸式膜上精量點播機(jī)一般由機(jī)架、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、整形裝置、鋪管裝置、鋪膜裝置、點播系統(tǒng)、覆土機(jī)構(gòu)、鎮(zhèn)壓裝置以及劃行器等部分組成，每個部分又有許多零部件配合工作。該機(jī)可一次完成整形、鋪管、開溝、展膜、壓膜、膜邊覆土、膜上點播、膜孔覆土以及鎮(zhèn)壓等多種工序的聯(lián)合作業(yè)。

　　（2）布置緊湊，質(zhì)量大。

　　氣吸式膜上精量點播機(jī)一次需完成多種工序，因而必須有許多機(jī)構(gòu)、部件和裝置緊密配合，又受到多種因素的限制，因此布置非常緊湊。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，部件多，加之作業(yè)時隨機(jī)攜帶滴灌帶、地膜以及種子等，因而相對其他農(nóng)機(jī)具來說，質(zhì)量很大，一般凡掛接超過10行的氣吸式膜上精量點播機(jī)，拖拉機(jī)前橋需要配重才能確保順利作業(yè)。

　?。?）作業(yè)條件要求高。

　　首先，地塊條件要求高。既要防風(fēng)條件好、鹽堿小，又要肥力適中、地勢平坦，還要求重視整地質(zhì)量，堅持“七字”方針，即“齊、平、松、碎、凈、直、墑”。此外，播前的田地準(zhǔn)備工作也不能忽視，例如播種前地頭要打好起落線等。

　　其次，要求播種速度均勻。氣吸式膜上精量點播機(jī)作業(yè)時，拖拉機(jī)動力輸出軸將動力傳遞給風(fēng)機(jī)，通過風(fēng)道使穴播器氣吸室產(chǎn)生負(fù)壓，足夠的負(fù)壓使吸種盤完成吸種動作，然后投種至鴨嘴進(jìn)行點播。這就決定了拖拉機(jī)發(fā)動機(jī)必須勻速運轉(zhuǎn)，也就是說拖拉機(jī)必須勻速而進(jìn)。如果發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速下降造成負(fù)壓不足，很可能會產(chǎn)生空穴。由于目前生產(chǎn)的風(fēng)機(jī)的特性，以及加工精度、裝配精度等原因使其空氣密封性不太好，因而一般拖拉機(jī)行駛速度需控制在3.5km/h左右（即發(fā)動機(jī)中大油門工作），這時播種的效果才會好。

　　第三，對種子的發(fā)芽率、清潔度和外形要求高。氣吸式膜上精量點播機(jī)對種子尺寸要求不嚴(yán)，不需精選分級。但對種子的發(fā)芽率的清潔度要求高。發(fā)芽率低，即使播種了種子仍不出苗；清潔度不高，種子中摻有的雜物一旦堵住吸種孔，同樣形成空穴不出苗。另外，對種子的外形有要求，即種子外表面一定要能堵死吸種孔，這樣才能被吸住。有些作物的種子（如甜菜）外形不規(guī)則，不易吸土，最好包衣丸?；笤俨?，效果才會比較理想。目前棉種一般都是人工精選的，能符合氣吸式膜上精量點播機(jī)對種子的要求。

　　2、播種前機(jī)具的準(zhǔn)備

　?。?）拖拉機(jī)技術(shù)狀態(tài)應(yīng)完好，并根據(jù)播種行數(shù)及田間管理作業(yè)要求確定拖拉機(jī)輪距并調(diào)整到適播狀態(tài)。

　　如播種行數(shù)超過10行，要在拖拉機(jī)前橋加配重，配重以拖拉機(jī)在提升播種機(jī)狀態(tài)下上坡、轉(zhuǎn)彎時不翹頭為合適。

　?。?）確保拖拉機(jī)與播種機(jī)正確聯(lián)接。

　　做到縱向正牽引、橫向水平掛接、硬聯(lián)接、軟浮動，并使拖拉機(jī)動力輸出軸、傳動軸和風(fēng)機(jī)動力輸入軸3軸順利聯(lián)接、平穩(wěn)傳遞動力。調(diào)整好后將播種機(jī)提升驗證，如符合要求，將左右張緊鏈條和左右吊桿鎖緊螺母鎖死；如不符合則需重調(diào)后再鎖死。

　?。?）將播種機(jī)懸起檢查。

　　首先，各部軸承應(yīng)保持清潔，有足夠的潤滑脂并轉(zhuǎn)動靈活；各轉(zhuǎn)動部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀現(xiàn)象；各緊固螺栓必須緊固可靠，不得松動。

　　其次，檢查風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)是氣吸式播種機(jī)的重要部件之一，檢查重點有2項，一是風(fēng)機(jī)傳動帶松緊和位置的正確性，二是運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。風(fēng)機(jī)的傳動帶一般使用多楔帶或V帶。多楔帶兼有平帶和V帶的優(yōu)點，柔性好，摩擦力大，能傳遞的功率高并能解決多根V帶長短不一而使各帶受力不均的問題。同時由于多楔帶能傳遞的功率大，所以在結(jié)構(gòu)緊湊的場合具有優(yōu)勢，傳動比可以達(dá)到10，帶速可以達(dá)到40m/s，因而目前精量播種機(jī)多用多楔帶。多楔帶對兩軸軸端的平面平行度和跳動度要求較高，否則極易損，因此兩軸軸端平面平行度要好，楔槽要對應(yīng)，帶的松緊度要合適。如符合要求，則運轉(zhuǎn)一會兒，觀察傳動帶運行是否平穩(wěn)，有沒有跳動現(xiàn)象。停止運轉(zhuǎn)后再檢查傳動帶是否發(fā)燙。如均良好，可將風(fēng)機(jī)各調(diào)整螺栓鎖死。如發(fā)現(xiàn)傳動帶跳動明顯，則要重新檢查，一是看相對位置是否正確，二是看上下軸軸承狀態(tài)是否良好；如軸承不符合要求，應(yīng)更換。風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性的檢查方法是風(fēng)機(jī)在發(fā)動機(jī)大油門轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)時，聽聲音是否異常，看風(fēng)機(jī)是否振動，摸風(fēng)機(jī)軸承是否發(fā)燙，如不正常需進(jìn)一步檢查并調(diào)整。

　　第三，檢查精量穴播器。穴播器和種箱的聯(lián)接要可靠，下種要暢通；活動鴨嘴和固定鴨嘴相對位置要正確，張開度應(yīng)保持一致，彈簧彈力適中，活動鴨嘴動作靈活，關(guān)閉后不漏種；穴播器轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，軸向無明顯竄動。上述項目檢查完畢后，將穴播器架起自由轉(zhuǎn)動，啟動風(fēng)機(jī)至工作轉(zhuǎn)速，檢查吸種和投種情況。先要檢查風(fēng)道的密封性，確保風(fēng)管和風(fēng)機(jī)接頭、穴播器接頭聯(lián)接可靠，不漏氣。最好用透明膠布將兩接頭再纏繞一下，以防漏氣。然后手工轉(zhuǎn)動穴播器，從觀察孔看每個吸種孔的吸種、清種的投種情況，如正?？蓪⒂^察孔密封好以免雜物進(jìn)入。如有問題則檢查調(diào)整，重點是刮種器的調(diào)整，刮種器位置不正確可能導(dǎo)致空穴和一穴多粒。

　　3、使用注意事項

　　（1）播種前首先了解播種技術(shù)要求，明確作物品種、行距、株距、播種深度以及是否鋪設(shè)滴灌帶等。

　　因為不同作物的株行距是不同的，所以應(yīng)選裝穴播器，使之符合農(nóng)藝要求并調(diào)整好行距。作物的播量大小應(yīng)根據(jù)作物品種來定，如果種子外形大、發(fā)芽率高、頂土能力強(qiáng)，可采用單粒播種，否則可采用雙?；颉?、2、1”甚至多粒方式播種。采用“1、2、1”方式播種時選用每穴兩粒的吸種盤，用時用透明膠布或其他物品間隔堵死一個吸種孔即可。一般播種棉花、高梁、甜菜、甘草、西紅柿和辣椒等作物時可采用每穴兩?；颉?、2、1”方式，而播種玉米、打瓜和油葵等作物時則用單粒播種。當(dāng)然，具體播量還應(yīng)根據(jù)實際情況決定。此外，如不需鋪設(shè)滴灌帶可將鋪管裝置拆掉。

　?。?）進(jìn)地后，首先調(diào)整中央拉桿，確保工作時播種機(jī)主框架平行于地面。然后調(diào)整各圓盤位置、角度和各類尺寸間隙，使播種機(jī)作業(yè)后，尺寸準(zhǔn)確、鋪膜平展、埋膜嚴(yán)密、覆土均勻、鎮(zhèn)壓落實。最后調(diào)好兩邊劃行器的長度。

　?。?）注意安全。

　　機(jī)車起步或播種機(jī)提升、落下時要鳴號，以免發(fā)生意外。播種時嚴(yán)禁倒車，提升和落下播種機(jī)時均要小心緩慢，特別是落下播種機(jī)時一定要輕放，以免鴨嘴變形或夾土。

　?。?）攜帶足夠的種子、地膜、滴灌帶等，以確保播種時機(jī)車不停。注意不要讓雜物進(jìn)入種箱，不要隨意拉扯風(fēng)管。

　?。?）先將動力輸出軸聯(lián)接，使風(fēng)機(jī)啟動至工作轉(zhuǎn)速后，拖拉機(jī)才能起步播種。

　　（6）播種過程中始終保證拖拉機(jī)在中大油門勻速前進(jìn)，速度控制在3.5-4.0km/h。

　　停止播種時待拖拉機(jī)先停穩(wěn)后，再分離動力輸出軸使風(fēng)機(jī)停；不得在不分離動力輸出軸的情況下就提升播種機(jī)，否則易使傳動軸損壞。

　?。?）每個來回均要檢查穴播器狀況。

　　一是看鴨嘴是否完好有效；二是看吸種孔是否有雜物堵塞，如有必須清除干凈；三是經(jīng)常檢查播種機(jī)各部件狀態(tài)，特別是傳動軸、風(fēng)機(jī)傳動帶以及風(fēng)管的密封性等。

　　（8）作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)清除播種機(jī)上的泥土、纏繞物。把塑料件、橡膠件和主要工作部件拆下存入庫房保管，做好防銹防變形處理。

　?。?）氣吸式穴播器和風(fēng)機(jī)最好不要隨意分解，確需分解應(yīng)由技術(shù)人員完成。