脫粒不凈:　
　　原因。喂入量過大或喂入不均勻，紋桿與凹板之間的間隙過大，滾筒轉(zhuǎn)速過低，谷物太潮濕。
　　調(diào)修方法。減少喂入量，均勻喂入；正確調(diào)整好脫粒間隙，磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)及時更換；動力機(jī)的皮帶輪與脫粒機(jī)的皮帶輪配合要合理，如皮帶輪打滑丟轉(zhuǎn)，應(yīng)調(diào)整張緊輪，把皮帶張緊；秸稈過濕的谷物要在適當(dāng)通風(fēng)、晾曬后再進(jìn)行脫粒。
　　 籽粒清潔度差:
　　原因。風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足，大多是風(fēng)扇皮帶傳動打滑，或是因風(fēng)扇帶輪螺釘松動，使風(fēng)扇轉(zhuǎn)速達(dá)不到設(shè)計指標(biāo)或形成帶輪空轉(zhuǎn)。
　　調(diào)修方法。檢查風(fēng)機(jī)傳動皮帶松緊程度，適當(dāng)調(diào)整張緊輪，如果風(fēng)扇皮帶輪固定螺釘松動，應(yīng)緊固；減少喂入量或正確地調(diào)整喂入間隙。
　　籽粒破碎過多:
　　原因。脫粒間隙過小或滾筒轉(zhuǎn)速過高；喂入物不均勻或谷物過干、過濕。
　　調(diào)修方法。檢查脫粒間隙是否正確，一般脫粒小麥時的最小間隙不應(yīng)小于 4 mm ；另外還須檢查滾筒皮帶輪與動力皮帶輪選配是否合理、準(zhǔn)確，如有不妥，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換。
　　排塵口排出的籽粒過多:
　　原因。排風(fēng)量過大；凹板孔被堵塞。
　　調(diào)修方法。檢查風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速是否符合規(guī)定，風(fēng)扇皮帶輪直徑是否選配得當(dāng)，如不符合要調(diào)整；停機(jī)斷電后清除凹板孔的堵塞物。
　　堵塞嚴(yán)重:
　　原因。谷物過濕、喂入量過大；滾筒轉(zhuǎn)速太低。
　　調(diào)修方法。適當(dāng)減少喂入量，并保持喂入均勻；檢查電動機(jī)功率是否充足或電壓是否過低；若滾筒紋桿損壞，應(yīng)及時修復(fù)；修復(fù)或更換凹板；調(diào)整喂入鏈張緊度，同時檢查吸塵風(fēng)扇皮帶的張緊度及風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。